දීලේබල් මුද්රණයකර්මාන්තය, UV තීන්ත යනු ලේබල් මුද්‍රණ ව්‍යවසායන්හි බහුලව භාවිතා වන තීන්තවලින් එකක් වන අතර UV තීන්ත සුව කිරීම සහ වියළීමේ ගැටලුව ද අවධානයට ලක්ව ඇත. වර්තමානයේදී, LED-UV ආලෝක ප්‍රභවයන් වෙළඳපොලේ බහුලව යෙදීමත් සමඟ, UV තීන්තවල සුව කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත, නමුත් UV තීන්තවල සුව කිරීමේ ලක්ෂණ තවමත් ක්‍රියාකරු වන අතර තත්ත්ව පරීක්ෂකයින් අවධානය යොමු කළ යුතුය. ගැටලුව. විවිධ කාල පරිච්ඡේදවල මුද්‍රිත සාම්පලවල සුව කිරීමේ බලපෑම නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, ලක්ෂණ සුව කිරීමෙන් පසු UV තීන්ත වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට අපට උපකාරී වනු ඇත.
UV තීන්ත සුව කිරීමේ කාලය, තීන්ත ස්ථරයේ ස්ථිර තත්ත්වය, සැපයුම්කරුගේ තීන්ත සූත්‍රය, මුද්‍රණ කාලය, ඡායාරූප ආරම්භක ප්‍රමාණය, තීන්ත ස්ථර ඝනකම සහ ලේබල් රටා පිරිසැලසුම (ක්ෂේත්‍ර හෝ පැතලි තිර සංයෝජනය) සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, UV තීන්ත සුව කිරීමේ කාලය ප්‍රකාශ කිරීම සඳහා නිශ්චිත සංඛ්‍යාවක් භාවිතා කිරීම අපහසුය, මුද්‍රණ අඩවියේ සත්‍ය තත්ත්වය අනුව පමණක්, තීරණය කිරීමට සරල ක්‍රම මගින්.
මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන UV තීන්ත මුද්රණය කිරීමෙන් පැය 24 කට පසු සම්පූර්ණ සුව කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. සත්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ ලේබල් මුද්‍රණ ව්‍යවසායන් මුද්රණය සඳහා PE චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට, තත්ත්ව පරීක්‍ෂක පිරිස් සාමාන්‍යයෙන් මුද්රණය කළ වහාම පරීක්‍ෂා කර පැය 24කට පසුව නැවත පරීක්‍ෂා කර පාරජම්බුල තීන්තවල තද බව තීරණය කරනු ඇත.
පොදුවේ, විශේෂයෙන්මචිත්රපට මුද්රණය, චිත්‍රපට ද්‍රව්‍යයේ ආලේපනය සුදුසු නම්, හෝ ආලේපනයක් නොමැති නම්, නමුත් මතුපිට ආතතිය ඩයින 40 ට වඩා වැඩි නම්, සාමාන්‍ය ආකෘතියේ ග්‍රැෆික් තීන්තයේ තද බව ඉතා හොඳයි, මෘදු තීන්ත අලාභයක් ඇති විය හැකිය, නමුත් එහි තීන්ත නැතිවීමේ සංසිද්ධිය විශාල ප්රදේශයක් නොවනු ඇත. සුව කිරීමෙන් පසු, තීන්ත තද බව හොඳම මට්ටමට ළඟා වනු ඇත, තීන්ත අතහැරිය නොහැක, ගුණාත්මකභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම සුදුසුකම් ලබයි.
සුදුසුකම් ලත් ස්ථර භාවිතා කරන්න, සහ පරීක්ෂණ පාලනය නිෂ්පාදනය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන්න, UV තීන්ත වඩාත් සුමට භාවිත බලපෑම ඉටු කරනු ඇත.
පසු කාලය: මැයි-21-2022
