ලැමිෙන්ටින් යනු මතුපිට නිම කිරීමේ පොදු ක්‍රියාවලියකිස්ටිකර් ලේබල් මුද්රණය. ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය, ජල ප්‍රතිරෝධය, අපිරිසිදු ප්‍රතිරෝධය, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ලේබල්වල අනෙකුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන පහළ පටලයක්, පහළ පටලයක්, පූර්ව ආලේපන පටලයක්, UV පටලයක් සහ වෙනත් වර්ග නොමැත.
ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ විට රැලි, බුබුලු, කැරලි වැනි නරක ලැමිෙන්ටින් ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අහිතකර ප්‍රතිවිපාක ඇති කරයි. ඉතින්, නරක ලැමිෙන්ටින් ගැටළු ඇතිවීමට හේතු මොනවාද? ලැමිෙන්ටින් ගැටළු ඇතිවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
1. රැලි
ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වඩාත් පොදු ගැටළු වන්නේ ලැමිෙන්ටින් රැලි සහ අසමාන වීමයිස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්.විශාල රැලි සොයා ගැනීම පහසුය, නමුත් සමහර කුඩා ඒවා බොහෝ විට නොසලකා හැරීමට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇට්‍රිෂන් අනුපාතය විශාල ලෙස වැඩි වේ. චිත්රපට ආවරණය කරන ලද නැමීම් සඳහා ප්‍රධාන හේතු හතරක් ඇත:
a. මුද්රණ රෝලරය අසමාන වේ
මෙම තත්ත්වය නිසා ඇති වන රැලි සාමාන්‍යයෙන් විශාල වන අතර ඇස්වලින් සොයා ගැනීමට පහසුය. පීඩන රෝලරයේ දෙපැත්තේ ඇති උල්පත් සකස් කිරීමෙන් අපට පීඩන රෝලරයේ දෙපැත්තේ පීඩනය සමතුලිත කළ හැකිය.
ආ. රෝලර් මතුපිට වයසට යාම
දිගු කාලයක් භාවිතා කරන ලැමිනේටින් රෝලර් මතුපිට වයස්ගත වීම, ඉරිතැලීම්, දැඩි වීම සහ අනෙකුත් ගැටළු වනු ඇත, ලැමිෙන්ටින් තුළ මේ ආකාරයේ පීඩන රෝලර් කුඩා රැලි වලට තුඩු දෙනු ඇත, සොයා ගැනීමට පහසු නොවේ, වැඩි ගුණාත්මක ගැටළු ඇති වේ.එබැවින්, ලැමිෙන්ටින් රෝලරයේ වයස්ගත වීම සොයා ගන්නා විට කාලය තුළ එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ඒ හා සමානව, ලැමිෙන්ටින් රෝලර් මතුපිට දෘඪ නම්, එය ද කුඩා බුබුලු හෝ රැලි ඇති විය හැක, ද ලැමිෙන්ටින් රෝලර් වෙනුවට අවශ්ය වේ.
c. අසමාන ආතතිය
මෙහි ඇති අසමාන ආතතිය චිත්රපට ද්රව්ය, මුද්රණ ද්රව්ය හෝ මුද්රණ උපකරණවල ගැටළුවක් විය හැකිය. මෙය සිදු වූ පසු, සාපේක්ෂව පැහැදිලිව පෙනෙන සහ විශාල නැමීම් ඇති පටල ආවරණය කරන ලද නැමීම් වලට මඟ පෑදීම පහසු වන අතර, එය විසඳීමට උපකරණ සකස් කිරීම හෝ ද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ඈ සිනමා දෝෂය
සමහර පටල ද්රව්ය කම්හලෙන් පිටවන විට සහජයෙන්ම දෝෂ සහිත වේ, ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රියාකරුවන් නිතරම චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්ය වේ. චිත්රපටයේ මතුපිට දෝෂ සහිත බව අනාවරණය වුවහොත්, ද්රව්යමය පාඩුව වැඩි වීම වැළැක්වීම සඳහා එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම, සොයා ගැනීම සහ නියමිත වේලාවට ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා මාර්ගගත ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2. බුබුලු
සමහර කුඩා බුබුලු ලැමිෙන්ට් කිරීමේදී බොහෝ විට පෙනෙන අතර, එය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගැනීමට අපහසු වේ. ඉතින්, චිත්රපට බුබුල සඳහා හේතු මොනවාද?
a. පටලයේම ගුණාත්මක භාවය
එවැනි දෝෂ සහිත අමුද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන්, ඒවා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිතර පරීක්ෂා කළ හැක්කේ, නියමිත වේලාවට සොයා ගැනීමට සහ අවශ්ය විටෙක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පමණි.
ආ. අසමාන ද්රව්ය මතුපිට
මෙහි ඇති ද්රව්යයේ අසමාන මතුපිට චිත්රපටයක් ආවරණය කර ඇති ඇලවුම් ද්රව්යයට යොමු වේ.මැලියම් ද්රව්යයේ අසමාන මතුපිට සඳහා ද්රව්යයේම දෝෂ, දුර්වල මුද්රණය වැනි බොහෝ හේතු තිබේ.මෙම ගැටලුවට මුහුණ දෙන විට, ආලේප කරන ලද බුබුලු නිතිපතා තිබේද යන්න හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, විවිධ ආලෝක කෝණවලින් ඇලවුම් ද්රව්යයේ මතුපිට සුමටදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
වළෙන් ද්රව්ය එබීම සඳහා උපකරණවල කඩදාසි පීඩන රෝලරය මත විදේශීය ශරීරයක් නොමැති නම්, අමුද්‍රව්‍ය දෝෂ සහිත වේ. අවසාන වශයෙන්, සොයාගත් හේතු මත පදනම්ව සැලැස්මක් සාදන්න,
c. රෝලර් මතුපිට වයසට යාම
වයසට යන රෝලරයට චිත්රපට ද්රව්ය සහ මුද්රණ ද්රව්ය එකට තද කළ නොහැකි අතර බුබුලු සෑදීම පහසුය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පීඩන රෝලයේ ඉහත සඳහන් කළ වයස්ගත වීමේ සංසිද්ධිය තිබේදැයි අපට පරීක්ෂා කළ හැකිය, එසේ නම්, පීඩන රෝල ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-11-2022
